Cシリーズ

概要

世界初、ユニット型の中圧クーラントポンプ

概要

大きなクーラントユニットをボルテックス1本にぐっと集約したベーシックモデルです。旧来の中圧ポンプと交換するだけで、占有空間体積比を約1/20に縮小。工場のスペースを大幅に広げることができるため、生産効率が向上します。

  • 最高使用圧力: 2.0MPa
  • 最大吐出量: 28.8ℓ/min
  • サクションフィルター不要
  • クリーンタンク不要
  • ダーティータンク側の移送用ポンプ不要
  • 各パーツへの連結配管不要

ユニット型中圧ポンプのベーシックモデル

ダブルサイクロン・フィルター
2層のダブルサイクロン(大型1機+小型6機)が、クーラント液から切粉を除去。
トロコイド®ポンプ/2.0 MPa、1.5 MPa
トロコイド曲線で回転するローターが圧力を発生させ、 液体を吸引・吐出。効率を極めた自吸型ポンプ。
流体制御システム(ソフトウエア)、TAZUNA®対応
消費電力コストを、更に約20%削減。
圧力と流量を自動的に可変制御。

概要

形式表示

TOP-YTH -CVD

① モータ容量750 : 0.75kW
1500 : 1.5kW
② モータ形式A3 : AC 200/200/220/230 V
50/60/60/60 Hz
三相電動誘導機IE3/CEマーク付き
③ ローター容量T208 : トロコイドポンプ
8 cc/rev
T216 : トロコイドポンプ
16 cc/rev
ろ過方式C : ダブルサイクロン方式
リリーフバルブVD : 外部リターン方式
④ リリーフセット圧力20 : 2.0 MPa
15 : 1.5 MPa

寸法図(代表図)

形 式LBCWQHMφDϒ(°)TB
YTH750A3-T208CVD*599.7235.7206.7175.720364253.517030151
YTH1500A3-T216CVD*639.2255.7226.7195.740383.527320245168

構成例

ダブルサイクロン・フィルター

独自のダブルサイクロン・フィルターが、切粉を除去します。第1サイクロンでは比較的大きめの切粉を、第2サイクロンでは微細な切粉を除きます。ラインフィルターの掃除が24倍の期間に延長します。
※ 20µm以上の切粉を除去(水溶性クーラント液)

例えば毎日の掃除が、約1ヵ月1回に延びます(平均)。

対応する切粉の種類

材 質鋳 物アルミ
対 応
  • ※ 砥石・砥粒を含む液体は不可
  • ※ 高硬度材、シリコンアルミ(Si含有量6%以上)についてはお問い合わせください。

ろ過性能

吸入ストレーナ3mm (これ以上の固形物はタンク内での除去が必要)
フィルター50µm : 95% (比重2.7)
100µm : 99% (比重2.7)
※ トロコイドポンプの使用上問題なし
  • ※ 連続運転のみでのろ過性能(断続運転は不可)

高効率のトロコイド®ポンプ

流体制御効率に優れたトロコイドポンプを使用。切粉をダブルサイクロンが仕分けしてくれるから、ダーティータンクに直結することができます。

  1. 使用液体
    • 水溶性クーラント液。
    • 不水溶性クーラント液、潤滑油、燃料油は不可。
    • 清水、純水、防錆効果の無い水溶液及び粘性のある液体、腐食性の液体、溶剤、油剤は不可。
  2. リリーフバルブは本体に内蔵。

トロコイド®ポンプ

トロコイド®ポンプ

圧倒的な省エネ効果でコスト削減

ボルテックスを設置した場合、これまでの遠心ポンプに比べて、圧倒的な省エネ効果を実現。電力コストを大幅に削減できます。

  • 運転サイクル: 計80秒サイクル
    無負荷(0MPa)20秒
    ⇒ センタースルー(1.1MPa)20秒
    ⇒無負荷(0MPa)20秒
    ⇒センタースルー(1.1MPa)20秒
  • 稼働時間8h/日、稼働日数365日、電気代¥20/kWhで算出。
    • ※ 旧来ポンプ仕様や加工条件により異なります。(参考データ)

加工時消費電力の比較

年間電気料金の比較

性能曲線

水溶性クーラント [ 一般性能 ]

試供油: JIS K2241 A3種水溶性切削液 2%溶液

50Hz
P-Q特性
所要動力
60Hz
P-Q特性
所要動力

スピンドル油 [ 一般性能 ]

試供油: ISO VG2 相当油

50Hz
P-Q特性
所要動力
60Hz
P-Q特性
所要動力